一、材料本身性質(zhì)（一）分子量及分布分子量是影響 TPE 粘度的關(guān)鍵內(nèi)在因素之一。從分子層面來(lái)講，分子量越大，意味著分子鏈越長(zhǎng)且所含的分子鏈節(jié)數(shù)量越多，分子間相互纏繞、牽扯的程度就越高，分子間作用力也就越強(qiáng)，進(jìn)而使得 TPE 整體表現(xiàn)出較大的粘度。例如，在一些高填充、高性能要求的 TPE 應(yīng)用場(chǎng)景中，使用分子量較大的材料時(shí)，其加工時(shí)的流動(dòng)性明顯變差，粘度顯著增大。同時(shí)，分子量分布情況同樣不容忽視。當(dāng)
2024-11-22 TPE粘度
一、優(yōu)化注塑工藝參數(shù)1. 注射速度：注射速度在注塑過(guò)程中起著關(guān)鍵作用。適當(dāng)提高注射速度，能讓塑料熔體以更快的速率充滿(mǎn)模腔，從而顯著減少填充這一環(huán)節(jié)所耗費(fèi)的時(shí)間。例如，對(duì)于薄壁制品的注塑，加快注射速度可以確保熔體在塑料還未冷卻凝固前就快速均勻地布滿(mǎn)整個(gè)模腔。然而，注射速度并非越快越好。若速度過(guò)快，容易引發(fā)諸多質(zhì)量問(wèn)題，像困氣現(xiàn)象，即模腔內(nèi)的空氣無(wú)法及時(shí)排出，會(huì)被困在制品內(nèi)部形成氣泡，影響制品的強(qiáng)度和
2024-11-20 注塑周期
透明塑料制品注塑成型的常見(jiàn)要點(diǎn)：一、原料準(zhǔn)備1. 原料選擇：聚碳酸酯（PC）：具有優(yōu)異的光學(xué)透明性、高抗沖強(qiáng)度以及良好的耐熱性，能在較寬的溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的物理性能，適用于制造如光學(xué)鏡片、高端電子產(chǎn)品透明外殼、汽車(chē)燈罩等對(duì)透明度和強(qiáng)度要求都很高的制品。不過(guò)，其加工流動(dòng)性相對(duì)較差，需要在注塑過(guò)程中精準(zhǔn)控制工藝參數(shù)。聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：也就是常說(shuō)的亞克力，有著極佳的透光率，可媲美玻璃，
2024-11-18 透明塑料制品
塑料在流動(dòng)時(shí)的取向機(jī)理主要涉及以下幾個(gè)方面：一、分子鏈結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)塑料作為高分子材料，其基本構(gòu)成單元是眾多的高分子鏈。這些高分子鏈具有多樣化的特征：1. 鏈結(jié)構(gòu)形態(tài)：分子鏈的形狀各異，有線性、支化以及交聯(lián)等不同形態(tài)。線性分子鏈相對(duì)較為規(guī)整且能較自由地活動(dòng)；支化分子鏈因存在分支結(jié)構(gòu)，其空間位阻增大，活動(dòng)靈活性稍弱；交聯(lián)分子鏈則通過(guò)化學(xué)鍵相互連接形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，整體剛性增強(qiáng)，活動(dòng)受限程度更高。鏈長(zhǎng)與分子量分
2024-11-16 塑料流動(dòng)的取向機(jī)理
三元乙丙橡膠（EPDM）是一種性能卓越的合成橡膠，它在現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)著重要地位。EPDM 是乙烯、丙烯和少量非共軛二烯烴的共聚物，這種獨(dú)特的分子構(gòu)成決定了它具有許多與眾不同的特性，使其能在廣泛的領(lǐng)域中得到應(yīng)用，為眾多產(chǎn)品的性能提升和功能實(shí)現(xiàn)發(fā)揮關(guān)鍵作用。一、EPDM的分子結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系EPDM 的分子主鏈主要由飽和烴組成，這是其化學(xué)穩(wěn)定性高的根本原因。乙烯和丙烯單元的比例以及二烯烴的種類(lèi)和含量可
2024-11-14 EPDM
在塑料加工等涉及螺桿使用的行業(yè)中，針對(duì)不同原料選擇螺桿可參考以下要點(diǎn)：一、熱塑性塑料原料聚乙烯（PE）：特點(diǎn)：流動(dòng)性好，粘度較低，結(jié)晶度較高，對(duì)溫度的敏感性相對(duì)較低，但在高溫下可能會(huì)發(fā)生氧化降解。螺桿選擇：可選擇通用型螺桿，其長(zhǎng)徑比（L/D）一般在 20:1 到 30:1 之間。壓縮比相對(duì)較小，約為 2.5:1 到 3:1，因?yàn)?PE 不需要太高的壓縮比就能較好地塑化。加料段的螺槽深度可以適當(dāng)深一
2024-11-11 螺桿選擇問(wèn)題
聚碳酸酯（PC）是一種性能優(yōu)異的工程塑料，具有高透明度、高抗沖擊強(qiáng)度、良好的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性等特點(diǎn)。在 PC 中加入纖維（如玻璃纖維）后，其力學(xué)性能（如強(qiáng)度、模量）得到進(jìn)一步提高，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)部件制造。然而，加纖 PC 塑料的注塑工藝較為復(fù)雜，需要嚴(yán)格控制各個(gè)工藝環(huán)節(jié)才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的制品。以下將詳細(xì)闡述加纖 PC 塑料注塑工藝的細(xì)節(jié)。一、注塑前準(zhǔn)備（一）原料選
2024-11-08 加纖PC
模具表面處理技術(shù)是指通過(guò)特定的方法和工藝，對(duì)模具表面進(jìn)行處理，以改善其性能和質(zhì)量。以下是一些常見(jiàn)的模具表面處理技術(shù)：一、滲氮1. 原理：把模具置于含氮的介質(zhì)中，在一定溫度和壓力下，使氮原子滲入模具表面。這一過(guò)程通常在 500 - 600℃的溫度范圍進(jìn)行。例如，對(duì)于一些熱作模具鋼，在滲氮爐中通入氨氣，氨氣在高溫下分解產(chǎn)生氮原子，氮原子逐漸向模具表面擴(kuò)散并與模具中的合金元素結(jié)合，形成各種氮化物，如氮化
2024-11-06 模具表面處理
